儀表機床它是一種配備程序控制系統(tǒng)的自動機床。數(shù)控鉆床屬于金屬切削的數(shù)控機床，主要用于鉆孔、鉸孔、鉸孔、攻絲等加工。在汽車、機車、造船、航空航天、工程機械行業(yè)，尤其適用于各種多孔系統(tǒng)的大型零件的鉆孔加工，如超長層合板、縱梁、結構鋼、管狀零件等。

        儀表機床的結構特點：

        1、機電一體化設計，布局合理，結構緊湊，功能齊全；

        2、全保護設計，操作維護方便；落地式水箱，易于清洗和維護，防漏性能好；

        3、整體床，45度傾斜導軌，剛性結構高，排屑性能好；在添加排屑器后，可以實現(xiàn)自動排屑。配備高揚程大流量水泵，實現(xiàn)強冷卻；

        4、兩軸均采用直線導軌，無間隙傳動，剛性好，精度高；

        5、主軸為高剛度高速結構，由伺服電機驅(qū)動，可實現(xiàn)無級變速、恒線速切削和高速切削；

        6、液壓尾架采用自動尾架本體。

        儀表機床的設計依據(jù)：用于確定零件圖上其他點、線和表面位置的依據(jù)稱為設計依據(jù)。

        過程基準：零件加工和裝配中使用的基準稱為過程基準。根據(jù)用途的不同，工藝基準可分為裝配基準、測量基準和定位基準。

        （1） 裝配基準：在裝配過程中用于確定零件在部件或產(chǎn)品中的位置的基準，稱為裝配基準。

        （2） 測量基準：用于檢查加工表面尺寸和位置的基準稱為測量基準。

        （3） 定位基準：加工過程中用于工件定位的基準，稱為定位基準。作為定位基準面（或線、點），下一道工序只能選擇毛坯表面。該定位面稱為粗糙參考面。在每個后續(xù)過程中，加工表面可以用作定位基準，稱為精度基準。

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