多面切削銑床、自動多面切削銑床又稱六角車床、車方車床。

性能與特點：

(可一次性切削成形 多面形產(chǎn)品，可定制專做三角形產(chǎn)品）

        XJO高速精密多面切削機床（車方機床），應(yīng)用同軸速比差的工作原理，采用切削頭和工件裝置頭，在兩頭同時操作下獲得平面切削加工，切削頭裝有銑刀盤，工件裝置頭裝有彈簧夾頭，具有工件快速夾緊裝置，具有快速手扳操作、 電機直接帶動主軸上的皮帶輪運轉(zhuǎn)，車削行程設(shè)置定位控制，可在3秒內(nèi)完成。 可在5秒內(nèi)完成加工八角形、六角形、四角形、雙平面等多角度、多面的產(chǎn)品和零件（也可配備法蘭盤和規(guī)格在80一拖160的三爪定心卡盤）。該機具有體積小、靈活、簡單、方便、精度高、穩(wěn)定性強、加工成本低、生產(chǎn)效率高等特點。

目前，車方機床通常加工八角形、六角形、四角形、雙平面等零件和產(chǎn)品。都需要在普通的銑削過程中完成，用這種方式加工工件，往往在加工過程中工藝復(fù)雜，速度慢，功效低，對操作人員的操作技能要求高，不同的操作人員或同一操作人員，加工的工件質(zhì)量都難以獲得統(tǒng)一的規(guī)格，造成加工工件的精度差，并帶來較大的勞動強度和較低的生產(chǎn)效率。我廠生產(chǎn)的高速精密多面插銷銑床可以解決以往工藝操作中的困惑，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

        主要技術(shù)參數(shù)：

        切削轉(zhuǎn)速使用參考表

        使用說明：

  一、刀排制作：采用16×16方鋼，取料長度65rnm，通過表面研磨加工，保證刀排厚度大小均勻，然后銑削焊接硬質(zhì)合金刀尖，同一組刀排厚度必須一致，誤差越小，工件精度越高。(可采用硬質(zhì)合金刀尖，YW2A112）根據(jù)材料和加工部位的需要可不同選擇其他品種的硬質(zhì)合金。

        二、刀盤和刀具

        1、三槽刀：裝三把刀，車、銑六角形工件；裝一把刀，車、銑兩面形工件。

        2、四槽刀：安裝一把刀，車銑兩邊工件；安裝兩把對稱刀，車銑四邊工件；安裝四把對稱刀，車銑八角工件。

        三、刀具安裝：先安裝一把刀具作為基準，安裝第二把和第三把刀具時可以用表座的百分表測量定位在第一把刀具的中心線上，校正刀具的左右高度，誤差越小越好，否則會直接影響加工零件的精度。

        四、調(diào)整螺距：先拆開齒輪蓋，將跳線齒輪向上松開，然后根據(jù)工件的尺寸要求，移動拖板，調(diào)整螺距，直到合適為止，再緊固螺釘?？缃育X輪與它的兩個齒輪嚙合。(注意：齒輪嚙合不能太緊，以免損壞齒輪，同時也要留有間隙，以便微調(diào)）。

        五、工件裝置：一般直徑在30mm以下的工件，采用彈簧卡盤鎖緊裝置，在30mm以上的工件采用三爪定心卡盤裝置工作。(本機床配備有法蘭盤，可配備直徑為80-160mm的三爪定心卡盤)?？筛鶕?jù)不同零件的加工材料、形狀表面、切削深度靈活選擇使用。

        六、彈簧夾頭：本機床配有萬能彈簧夾頭，根據(jù)工件的大小，還需要加工如特殊形狀或比較大的工件時，還需要配置放大彈簧夾頭。沒有臺階的工件，應(yīng)在彈簧夾頭的臺階內(nèi)旋轉(zhuǎn)，否則工件加工到彈簧夾頭之前

       用途：

        XJO、XJOS車方機床適用于加工水暖件，油泵、液壓、氣動接頭、電器、電表、汽車、摩托車、輕工機械配件及五金工具加工。用小機床替代大機床，其實用性強，性能優(yōu)越，價格實惠，是中小型機械企業(yè)的首選設(shè)備。經(jīng)用戶單位使用，受到高度評價，深受歡迎。